蓝海智能视觉技术应用

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蓝海智能视觉将为大家介绍什么叫做智能视觉，什么叫做智能视觉呢？智能视觉就是给机器装上大脑和眼睛，它是一种光机电软算一体化的技术，其中最重要的就是光和算。工业4.0和智能制造想必大家都听说过，而智能视觉就是其中最光键的技术。而智能视觉如何来提升我们的制造业的？我给大家举一个列子。是我们公司全身心搭建的一个实验室的基础设施平台，众所周知其实工业4.0最核心的技术就是智能视觉，而我们利用实验室像搭积木一样的做视觉，像用ps技术一样来用算法和应用，我们这样做的目的就是为了极限的降低智能视觉的应用门槛从而更好的服务各项客户。

首先我给大家举一些列子，比如说像我们特斯拉新能源汽车塑料零件：因为各国对新能源汽车安全性能方面的高要求和高标准。对于这类塑料工艺必须通过全检，但是它全检的指标就相对比较复杂。比如说像尺寸，外观及缺陷，包括有没有毛疵，然后这些尺寸位置对不对，倒角到底是否能满足设计时候的要求等，如稍有漏检就会造成很大的安全隐患。如果按照每天上万件的量来生产的话，因为要做上百个的尺寸检测，如果单独依靠人工来完成全检且几乎不出差错是不可能的。那么唯一的解决的办法就用视觉来解决它。用传统的那种普通的测量设备，要测量完，可能的得要差不多三四十分钟的时间，但我们用视觉就能够把它控制在一两秒左右，甚至最多就是十来秒的这么一个周期，所以视觉就能够在提高效率的同时把极大的降低了成本，提升了效率。而且特斯拉要求供应商必须要上视觉装备，不管你的生产能力有多高，没有视觉装备就没有办法接他们的单，这是高端制造的标配。苹果、丰田这些巨头都是如此。我们公司接到了这类需求就非常多。包括像云南白药的检测，有飞利浦牙刷的外壳检测，以及各种各样的产品工艺上面的检测要求。

飞利浦牙刷：这是飞利浦电动牙刷的主要外壳，厂商要求必须对外观进行全检，光面和磨砂面的缺损、划痕、脏污、杂质，，还有logo印刷质量等，都需要检查，检查的难度很高，需要强烈光照，人眼检测很伤眼睛，而且容易漏检。飞利浦要求运送到欧洲的产品必须零缺陷，如果有一个出现问题，整个集装箱全部退还，还要赔偿，所以工厂不得不全检。但这么大批量的产品人工检测的话成本很贵，检查应该要一分钟左右，现在采取智能视觉技术，2秒钟检测一个，不但更准了，避免了人为因素，全检的成本呈数量级下降。现在欧美日大品牌不管你的生产能力多高，没有视觉装备就没有办法接他们的单，这是高端制造的标配。苹果、丰田这些巨头都是如此。

中科蓝海智能视觉实验室，在我们实验室，每天都要接到很多客户过来工艺的需求。然后我们就在实验室这里研究，如何把它的工艺变为智能化。大家看到这么多组件，事实上都是智能视觉的积木，我们要做的就是像搭积木一样来搭我的智能视觉系统。

由此我们可以看出智能视觉的应用是多么的广泛，我们智能视觉实验室不仅仅可以免费检测项目在36小时出具方案，也有提供智能视觉教学服务的，我们为什么要做培训呢？我们整个智能制造的最大的问题就是人才问题。就是懂视觉得人太少了，我们向科技部的副部长承诺，我们要在未来五年要培养一百万的视觉的应用工程师。那么就要通过我们的蓝海学院，在全国的范围之内去复制，然后，然后去推进这一块的培训。我们已经在产品上把应用门槛降到了非常低了，但是不管再怎么低，都还必须要通过全套的培训和实操才能够上手为辅，以这种真正的使用型，才能够达到它的应有的效果。所以我们的蓝海学院这套系统就是用来把我们这块技术拓展到全国的所有的制造业，把它拓展出去。我们每个学院占地面积有一千平米，教学平台有五十多套，一年的单个地方的招生至少要达到一千人，人很好目前已经有了二十位实战讲师，可以进行小班教学。主要以实训为主，理论为辅，以这种真正的使用型为我们的主线，我们还推出了国内目前第一个教材，以前用的教材是国外编写的。叫机器视觉教程，当然里面基本上都是理论上面的算法。我们现在更注重的是应用层，是能够实际打造、搭建视觉系统这么一个教程。我们是联合中国科技开发院，还有北京自动化研究所，这是我们国家自动化的国家队，和我们中国制造2025这个团队密切的合作。中国制造2025的执笔人，都给我们这本书写了序。

不管你是想检测样品还是学习视觉，都可以联系我，凌女士，lingbijun0529,13662798718。